致敬劳动者使命在肩彰显匠心本色

使命在肩彰显匠心本色

4月20日，经过四天四夜抢修后，园区分公司合成气压缩机高、低压缸震值、温度、位移等数据均恢复至正常指标范围内，经过近几日的工艺调优，目前已实现满负荷平稳运行，达到了预期效果。

此次压缩机检修工作，关乎园区分公司今年生产指标的完成，关乎金石公司扭亏脱困工作的顺利推进。面对压缩机检修这项技术难题，金石公司领导班子高度重视，此次抢修任务的总牵头人金石公司副总经理范二兵时刻紧盯在检修一线，精心部署、现场指挥；园区分公司从公司高管到生产车间、职能处室相关领导，从一线普通员工到现场施工人员，他们不分昼夜、连续奋战，他们与时间赛跑、同困难搏斗，以不解决问题誓不罢休的斗争精神，最终取得了这场检修战役的胜利。

24小时紧急运输排除突发状况

3月29日，园区分公司生产系统复产开车进入到关键时刻，合成气压缩机正在用中压氮气进行静压试验，工艺操作人员认真细致的对机组各法兰口、阀门、管道等部分进行检查。

“张主任，压缩机高压缸缸盖顶丝孔有漏气现象。”现场巡检人员发现工况异常后迅速向车间主任进行了汇报。

作为生产系统的“心脏”，压缩机出现丝毫问题都会影响到整个生产过程的安全稳定运行，园区分公司领导和职能处室的技术人员第一时间赶赴现场。经过对现场故障进行分析后，初步判断是径向密封出现了问题，公司安排检修车间立即组织力量对压缩机进行拆卸后，证实了确实是因径向密封圈断裂导致压缩机密封不严。

故障点找到了，密封圈必须进行更换，但加工压缩机密封圈备件的厂家远在沈阳，因沈阳疫情严重，正在实行封闭管控，备件通过快递无法正常邮寄。棘手的问题摆在眼前，一边是生产系统能否顺利打通流程，一边是疫情管控的不利影响。园区分公司逐级请示后，决定连夜派人奔赴沈阳取回备件。

3月30日17点，园区分公司综合办公室小车班的潘雪辉、李雅龙两名司机师傅驱车，同金石公司生产环保部副部长李同聚、园区分公司机动处设备管理员王军刚一起直奔沈阳。他们提前准备好酒精、口罩和消毒液等防疫物品，严格做好个人防护，一路上人歇车不歇，到达沈阳高速口和厂家人员顺利对接，拿取密封圈后马不停蹄地返回石家庄。3月31日17点，整整24个小时往返多公里，这四名同志用最短的时间安全顺利地完成了此次紧急运输任务。

问题接踵而至科学谋划稳生产

园区分公司连夜组织人员更换了新的密封圈，就在大家都认为故障点已经排除，开始进行试车时，却又发现压缩机轴向位移偏大、低压缸振动值偏高，汽轮机轴瓦温度较高等现象，导致设备仍然不能满足系统满负荷生产的需求。

4月5日，金石公司和园区分公司成立的压缩机改造问题解决联合小组召开专题会议，对合成气压缩机在复产开车过程中出现的各种问题进行全面汇总分析，与会人员经过深入讨论和交流意见后，充分考虑生产实际情况以及压缩机的运转情况，决定优先保证合成气压缩机低负荷平稳运行状态，抓紧时间联系维修方邀请技术人员进厂对机组情况进行整体分析，全面彻底的消除设备故障。

为确保压缩机检修进度和质量全面受控，园区分公司合理分配工作，确保检修工作高质量、高效率完成。在与厂家的技术沟通过程中，公司机动处专业人员与厂家技术指导人员紧密衔接，检修车间根据安排，提前做好检修前的各项准备。

“我们没有这种机型的检修经验，不掌握设备的核心技术参数，只能对着设备图纸一点一点的琢磨和分析，把能够自己找到的问题先一步一步挖出来、解决掉，为后续的厂家检修争取时间。”有着30年设备检修技术经验的园区分公司李咏介绍到。经过连日来加班研究设备故障，他的声音已经沙哑，但却始终神情专注地紧盯着每一个检修环节。压缩机出现故障后，李咏作为此次压缩机检修技术工作的主要负责人之一，他积极同厂家技术人员联系，结合压缩机的运行参数和故障现象与其他使用同型号压缩机的单位沟通联系。面对构造复杂的压缩机，他翻阅了小山一样的图纸和上千页的技术资料，经与公司技术人员深入分析故障原因，最终制定出更换高压缸备用转子、检查联轴器、调整汽轮机轴瓦间隙等为主要内容的检修方案。

在等待厂家加工备件期间，合成车间制定了详细的机组调整方案，精心调节转速，每次幅度不超过50转的频次、防喘自调阀开度每次调整不超过1%阀位，升降压速率不得超过0.1MPa/10min等等工艺指标的调节，在这样的“精心呵护”下，保证了压缩机的安全运行及合成氨全线的周期性试生产任务。

四天四夜抢修匠心就在实干中

能否战胜困难，取决于人们心中是否赋予它一种信念的力量，压缩机故障早一日彻底解除，生产系统就能早一日加量满负荷生产，这是金石人共同的心愿。

金石公司副总经理范二兵、卜宏亮等领导，以及园区分公司张庆辉、杨晓辉、刘彦琳等领导，密切

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