十万级洁净厂房的施工与管理案例篇

随着高新产业的高速发展，工业产品的生产日趋自动化、程式化、规范化。产品生产对硬件的要求亦越来越高，过去因少数产品的特殊需要与要求才进行建设的洁净厂房也越来越普及。项目建设的施工从洁净度要求出发，为施工管理提出了新的课题。本文就中成药行业十万级洁净厂房建设施工谈一点粗浅体会。

洁净厂房是指有洁净度要求的生产用房。洁净度主要是指在封闭环境中，空气所含尘粒的计数浓度。其空气的净化主要是通过风系统循环过滤来实现的。它涵盖的专业十分广泛，主要包括土建装修、通风采暖、水、电、气、消防、仪表等专业系统工程。在项目后期施工管理中合理地组织相关专业施工犹为重要。

一、施工准备

1.组织读图，了解设计意图，了解生产工艺基本流程，熟悉工艺布局及使用功能，掌握各分系统布置。

2.准备图纸交底，进一步理解图示，准备二次设计。

3.根据施工组织设计原则拟定施工方案。内容主要包括：施工程序拟定、劳力工期计划、材料供应计划、技术措施与要求、质量跟踪检验及各工序间交接与资料整理目录、主要设备交接验收及检验方法、配套单体工程主设备单机试运方案、联动方案及测试调整方案等。

二、施工阶段

1.土建施工。其要点有：A.把住材料关，即选用的材料要符合洁净室规范要求；B.底层粉饰工程操作要提高刮面层标准，严格控制平整度；C.表面涂层的处理宜用刮板，避免产生刷痕；D.地面与墙面的交接圆弧，应用统一模具，钢丝网片要有足够的宽度；E.楼层底层地面施工分仓缝的设置，从楼层施工开始就应考虑以下因素：避免穿过洁净区，应选在隔断板安装轴线上和地圈梁两侧；面层为水磨面时分格宜在分仓区域内。F装饰工程要抓细部处理，抓施工方案的落实和配合。如地面埋设管线上引、技术层管线下引、壁板内暗管烫洞、壁板与顶板开孔、凸出壁板箱盘的弧角处理、不同级别门扇框料下码头密封处理等。G每道工序的施工均应及时清扫，保持良好的卫生施工环境，严禁撞击，避免划痕。

2.安装工程。土建装修完工后应及时进行管道支吊架安装、管道安装。送回风管道及消音弯安装应及时封口以保持内壁清洁。管段安装完成后进行压力试验与漏光检查。合格后进行防腐保温施工。保温应注意管段法兰、阀门的处理，防止结露滴水。有风机盘管设计的应保证在接水盘上方安装阀门，接水盘应留有一定坡度、冷凝水接口保温应到位。变风量机组机房土建与设备安装均应前置，以提供系统吹扫风源。

三、系统吹扫调试及联合试运行

1.准备工作。完成净化系统所有图示内容。墙面最后涂层施工，地面涂层施工或水磨石细磨，壁板护膜撕除，板缝打胶，细部检查找补，并全面清扫具备空吹条件。

2.正式线路供电与控制。包括相位检测、接地检测、电阻值检测、机械部分开启灵活性检测、照明系统检查、消防报警系统检测与调试、管道水冲洗、脱脂处理、蒸汽吹扫、临时连通件与排空管段制作，具备水联动条件。

3.水联动与风管空吹可同时进行。风管空吹应脱开高效过滤器，逐排吹扫，连续吹扫不少于12小时。停机后立即安装高效过滤器，检查气源方向与接口封堵，具备联合试运行条件。

4.在各分系统单机试运合格条件下，进行联合试运行。内容包括：供电及控制运行正常，锅炉供气正常，制冷机组运行、调试完成，循环水系统供水正常，变风量机组运行正常，风机盘管分档明显，联合试运行不少于8小时。一般做法是连续运行24小时完成调试工作，具备测试条件。风量的调整主要控制新风流量，温度调节控制表冷段冷冻水流量，压差控制一般通过余压阀调节，湿度的调节控制加湿流量。

总之洁净厂房的施工是一项综合性工作，需要从设计到供货商家与施工安装各方面紧密配合，必须精心安排组织施工，方能为业主提供一个满意的建筑产品。

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