法兰盘在焊接过程中常见问题
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在焊接法兰盘过程中会遇到的问题
随着冲压法兰毛坯的不断发展，法兰的加工技术也得到了迅猛发展。然而，由于法兰具有氧化性强、熔点低、导热快、线膨胀系数大、熔化潜热大等多种物理以及化学性能特点，因此选择焊接方法时，会容易出现以下常见问题：
在法兰盘焊接熔池凝固和快速冷却的过程之中，氢来不及溢出，极易形成氢气孔。弧柱气氛中的水分、法兰焊接材料以及母材表面氧化膜吸附的水分，都是法兰焊缝中氢气的重要来源。因此，对氢的来源要严格控制，以防止气孔的形成。
在法兰焊接的过程之中，大量的热量能被迅速传导到基体金属内部，因而焊接铝以及铝合金时，能量除消耗于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位，这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著，为了获得高质量的焊接接头，应当尽量采用能量集中、功率大的能源，有时也可采用预热等工艺措施。
