可拆式传力接头在焊接时的注意事项

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可拆式传力接头是用于泵、阀门等设备与管道系统安全运行起作用的设备装置,可拆式双法兰传力伸缩接头施工使用过程中具有补偿间隔长,压力损失小的优势,一般情况下,可以按照1-15mm来设计一组波纹管可拆式传力接头,而且可以在管线两固定点之间直线上的任意的位置进行安装,这样就方便了可拆式传力接头的使用。

在可拆式双法兰传力接头焊接时影响管道密封性大的是焊接热影响区,是指焊缝附近两侧金属因焊接热的作用,而发生的金相组织和力学性能的变化区域。由于焊缝附近各点的受热情况不同,热影响区可分为熔合区和过热区、正火区和部分相变区等。

可拆式双法兰传力接头焊接由于各点离焊缝的距离不同,所以焊缝的高温度也不同。又因热传导需要一定的时间,所以各点是在不同的时间到高温度点的,但总的来看焊接过程中,焊缝的形成是一次冶金过程,焊缝附近区域的金属相当于收到了一次不同规范的热处理,必然会产生相应组织与性能的变化。

可拆式双法兰传力接头焊接时,焊缝的结晶是从熔池底部底壁开始向中点成长的。因结晶时各个方向的冷却速度不同,从而形成柱状的铸态组织(由铁素体和少量珠光体所组成)。因结晶是从熔池地步的半融化区开始进行的,低熔点的硫、磷杂质和氧化铁等易偏析物质集中在焊缝区域,将影响到双法兰传力接头的力学性能。管道传力接头管子对口后应保持在一条直线上,焊口位置在组对后不允许出弯,不能错乱,对口要有间隙。对管时,可采用定心夹持器。组对、点焊定位、施焊:一般可位于上下左右四处点焊,再经检查、核对、调直后方可施焊。施焊前将点焊位置的焊渣清理干净,将定位焊缝修成两头带缓坡的焊肉点。



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