青岛豪迈紧盯目标不放松一季度ldquo

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一季度,青岛豪迈全面落实“20字”工作思路,紧紧围绕年度目标任务,统筹抓好疫情防控和生产经营工作,营业收入万元,同比增长.24%,新签合同额万元,同比增长34.35%,一季度产量完成吨,同比增长50.24%,实现一季度“开门红”,为完成全年目标任务奠定了坚实的基础。

      

    

                                                  

              

              

              

            

              

              

              

              

            

              

              

              

              

            

                                                  

              

              

              

            

              

              

              

              

            

              

              

              

              

            

                                                            

                

                

                

              

                

                

                

                

              

                

                

                

                

              

            

            

            

            

          

            

            

            

            

          

          

        

        

        

        

      

                                      

          

          

          

        

          

          

          

          

        

          

          

          

          

        

          

          

          

          

        

          

          

          

          

        

今年以来,公司坚持柔性生产,物资采购、运输、生产、发货等领域紧密协作,加强生产组织策划,通过强化计划执行、完善承包定额、优化内部物流等方式,持续提升在制品库存周转率,优质高效完成荆武、白浙特高压及山东国核等重点工程履约供货,各生产车间月度产量屡创新高。

一季度产量.41吨,同比提升31.75%。车间员工保持吃苦奉献精神,加强执行力度,开局即是冲刺,各项工作成效明显:一是加班加点抢抓重点紧急工程,春节后各项工程集中要货,车间适时调整工作时间和工序安排,尤其是3月末利用9天时间投入人次抢抓kV崇文至紫荆线路工程.4吨铆焊件,人均日产量达0.96吨,刷新纪录;二是精益管理工作有效开展,充分利用自制铆接平台及配套工装,有力缓解法兰铆接压力,焊接方面充分利用焊接机器人设备,角钢塔地脚焊接速度得到明显提升。对车间办公室进行定位管理,车间办公环境有效改善。三是紧绷“安全生产弦”,牢守产品质量底线,持续开展安全日活动,加强安全教育及日常检查考核工作,利用“铆焊常见质量问题看板”对全员进行质量培训教育,举一反三使员工明确质量要求,增强员工质量观念和责任意识。

一季度产量.54吨,同比提升36.05%。人均产量最高3.32吨/天,打破历史记录。一是进行流程改造后,将切角、开合、清铲等工序有序转移,避免了工件的往复吊运,行车使用率降低50%,提升了转运效率、节省人工成本。二是面对疫情防控复杂严峻形势,4名员工居家隔离,车间迅速制定出系列措施,高速钻上班时间由早上七点半调整为七点,锯床工序牺牲中午午休时间赶工期。三是精益改善方面,通过改善设备喷油问题,配合维修进行喷油故障排查,相关设备主要配件进行更换,使喷油问题得到改善,降低主要耗材损耗率。

一季度产量.04吨,同比增长16.2%。一是安全质量平稳。每日开展全员三分钟讲安全、讲质量活动,提高员工安全意识和质量意识。开展每月安全隐患排查治理工作,做好三检工作,加强产品自互检,杜绝不合格产品流转。二是智能化设备增效增产,以激光智能化设备为推手,各工序快速匹配衔接,每日不定时对生产进度管理看板进行更新,在

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