降本增效技改ldquo金点子r
一季度以来,炼铁厂烧结作业区干部职工牢固树立长期过“紧日子”思想,坚持抓大不放心,两眼向内,深挖创效“金点子”,确保为降本增效工作再添动力。
治理补偿器漏风创效益
该单位㎡烧结机风箱因长期受混匀料腐蚀和常年抽风影响,造成补偿器磨损严重,导致烧结机风箱出现漏风现象,不利于烧结机高效低耗生产。
为解决这一问题,设备技术人员决定利用检修机会,通过在补偿器两端加装法兰,并进行补偿器和法兰紧固密封等措施,有效解决了补偿器漏风问题。改造后,不仅促进了烧结矿质量提升,而且大幅降低了主抽风机频率和电能消耗,预计年可节约能耗费用50万元。
改造给矿机溜槽保顺行
改造前,该单位㎡烧结机环冷板式给矿机下段溜槽两侧为自制耐磨盒子,由于环冷下料量过大,溜槽两侧未到检修周期就出现破损、撒料现象,容易引发板式给矿机卡停事故,不利于安全生产。
为消除设备隐患,保证安全生产,维修技术人员通过将板矿溜槽两侧护帮改为耐磨块,使用高强度螺栓固定,并内部添加耐磨块等举措,增加了板矿溜槽的使用周期,降低了维修频次,同时预防了因卡停导致的非计划停机。
增设智能润滑管延寿命
据了解,该单位烧结机混三带尾轮由于安装位置较高,人员日常点检润滑不方便,易造成设备润滑保养周期过长,导致设备因润滑保养不及时,出现设备故障。
针对以上问题,工艺技术人员通过选用合适的加油管,将加油管一端焊接在配重滚筒加油嘴上,另一端延伸至人员安全站位位置,顺利解决了人员难润滑问题。改造后,实现了每月周期加油保养滚筒的目的,降低了设备磨损,使设备寿命直接延长了一倍。(炼铁厂卓菲)
陕钢集团龙钢公司
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