分级机法兰盘或填料塞得过松垫子不严如何

分级机在使用过程当中经常出现以下问题，从而影响工作生产效率，下面就简单介绍下

一、断轴：这通常是因为返砂量忽大忽小,负荷不匀,轴材料,加工质量差;安装不正或轴弯曲造成，可以通过焊接或换轴来解决。

断轴原因:1)强度不够：分级机空心轴一般由厚壁无缝钢管制成，而现有轴式由20的钢板弯制成半圆形对焊而成，因此强度不够

2)工艺原因：料浆浓度较高造成分级机螺旋叶片结疤严重，出口筛板空隙偏大，碎球灯铁块杂物进入分级机槽内，造成卡槽，使分级机运行负荷增大

3)操作维护原因：球磨机系统停车时，刷洗不彻底，物料结块;给下次运行带来困难;设备产能提高，运转率提高，清理，检修工作没有及时适应调整;

二、下降时提升齿轮空转：这是因为槽内沉砂太多，可以通过挖放沉砂来解决。

三、螺旋叶或辐条弯曲：这是由于返砂量过大而返砂槽堵塞或启动时,返砂过多;开车前螺旋提升不够造成，可以通过修正或更换螺旋叶或辐条来解决。

四、法兰盘或填料塞得过松;垫子不严会使下轴头进砂，修理下轴头就可以了。

五、提升杆振动：这可能是因为轴头弯曲;下轴头内进砂;轴头滚珠磨坏而导致的，清洗更换下就可以了。

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