双台子注采作业区双6H井ld

近日，双台子注采作业区员工在日常巡检中发现3#井场双6-H井油管大四通外壁有液压油痕迹，通过监测井下安全阀压力，发现液控柜压降约每小时PSI，同时井控柜油箱中液压油逐渐减少，初步判断该井至井下安全阀液压管线出现漏点。若不及时解决，将会影响该井注气投产，甚至带来更大的井控风险。

双6-H井是双台子注采作业区3号井场注采井，年投产，经过8注6采，现正在进行第9轮注气。由于该井采气树由美国威德福生产制造，目前无法通过售后服务来解决，也无法提供技术支持。面对缺相关资料，无经验的困境，作业区领导班子勇担当，不退缩，积极应对技术难题：区长李俊杞立即组织机关职能组技术人员及班站员工成立技术攻关小组，亲自牵头讨论处置方案；书记齐伟查阅大量相关资料，了解威德福采气树内部结构及原理；副区长张学斌反复与地质工艺所专家探讨，了解该公司采气树的细节构造和完井安装程序；副区长季政君结合该井油、套压力，从地质和井筒套管关系的角度论证了油管挂及金属密封钢圈两级密封的有效性。技术攻关小组经过历时7天，反复集中研讨论证及现场试验，以井边针阀为分界点，采用节点分析法，分段分析判断，判定为该井转化法兰穿越器液压管线连接卡箍渗漏，导致井下安全阀液压管线泄压，液压油从法兰钢圈处渗漏至大四通表面。作业区领导班子带领攻关小组周密制定实施方案，反复推演，同时进行风险识别，并制定风险控制措施和应急预案。

方案实施过程中，由于威德福采气树转换法兰无泄压口，无法进行泄压，如何打开穿越器又成为了一个难题。区长李俊杞强调：我们要开动脑筋，解放思想，试试在其他方向寻找突破口。正是这一句话，激发了大家的灵感。攻关小组利用了采气树注脂嘴单流阀的原理，制作了“专用放压顶丝”，现场地面试验安全、有效，最终成功通过注脂嘴将转换法兰腔内环空压力泄掉。

4月24日，作业区领导组织作业区攻关小组、班组员工，与运维中心配合，在确保安全的条件下，拆下穿越器。由于是液压管线微渗漏，肉眼很难判断出漏点。攻关小组王宇细心观察，利用液压油的反光特性，通过穿越器腔内油痕的反光效果，准确找到漏点位于液压管线穿越器卡套公扣处；拆卸卡套、处理丝扣、上紧试压、重新安装……历经4个小时的“微创手术”，终于将该井井下安全阀压力系统恢复正常，保障了该井正常生产，顺利排除了井控风险。

注采作业区全体员工迎难而上，解放思想，集思广益，出奇制胜，通过钻研探讨和周密部署，终于“对症下药”，解决了双6-H井的“疑难杂症”。也正是注采作业区领导班子这股敢作敢为的工作精神，干部员工这种勇于拼搏的工作态度，为每一口注采井的“健康”提供保障，为储气库公司长期发展贡献力量。

监制：齐伟李俊杞

主编：张恩泽

图文：王宇

编辑：孙启元