法兰生产工艺有各自特点,要结合实际选择

法兰作为连接管道的设备。一旦出现质量不合格或者焊接不合格，就会不可避免的产生泄漏，造成物料的损失，生产环境的破坏，导致企业停机停产，造成巨大的经济损失，甚至如果是有毒有害、易燃易爆的介质泄漏，则会产生更加严重的重大事故，所以法兰要选择质量好的，而且还要选择合适的法兰。我们也都知道，法兰要想使用，就得有法兰，而法兰要有，就得通过法兰生产厂家经过选择生产工艺来生产出来的。那么，你可知道法兰的生产工艺都有哪些？又有哪些特点和应用范围？下面，冉晟管道就来跟大家介绍一下法兰的生产工艺及其特点。

法兰的生产工艺主要分为铸造、铸造、割制、卷制这四种，这四种生产出来的法兰有着不同的性能特点，所以，用途也不一样。具体一点就是：

铸造工艺进程一般由选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却组成，铸造的工艺办法有自由锻、模锻和胎膜锻，出产时，按锻件质量的巨细，出产批量的多少挑选不同的铸造办法，其中

（1）自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，自由锻出产率低，加工余量大，但东西简略，通用性大，故被广泛用于铸造形状较简略的单件、小批出产的锻件；

（2）模锻是经过下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸等过程来生产法兰，这种铸造法兰的特点是出产率高，操作简略，简单完成机械化和自动化，模锻件尺度精度高，机械加工余量小，锻件的纤维安排散布更为合理，可进一步延长零件的使用寿命。

铸造法兰和锻造法兰的比较：

铸造出来的法兰，毛坯形状尺度精确，加工量小，本钱低，但有气孔、裂纹、搀杂等铸造缺点出现；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，安排比较细密，机械性能优于铸造法兰；铸造工艺不妥也会呈现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造本钱高于铸造法兰；锻件比铸件能接受更高的剪切力和拉伸力；铸件的长处在于能够搞出比较复杂的外形，本钱比较低；锻件长处在于内部安排均匀，不存在铸件中的气孔、搀杂等有害缺点。

好了，以上就是关于法兰的生产工艺介绍，尤其是对铸造法兰和锻造法兰的比较，我们可以知道这两种法兰生产工艺各有各的优缺点，所以，在实际的法兰生产工艺中，要根据客户要求来选。

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