中央空调安装施工流程2空调水系统安装流

空调水系统安装流程

空调水系统

空调水系统主要包括：设备安装、管道安装、管道冲洗及试压、防腐及保温等，本工程空调水系统只有末端空调设备的水管道安装。

管道的布臵要求：在安装施工中要综合考虑管道的合理布臵，做到横平竖直，对有坡度要求的管路，严格按规程施工，达到设计要求。安装前认真阅读施工图纸及设计说明，了解各管路连接设备间的关系，和各管道系统的特殊要求严格按管路安装图施工。一般较大管径的可采用焊接钢管，连接方式为焊接，较小管径可采用镀锌钢管丝扣连接。

管道支托架安装：

A.管道支、吊架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接的应符合设计要求。并且对支吊架的焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形应予矫正。

B.管道支架的布臵是管道安装的基础，要根据管道走向及现场实际情况，设计管道支架的位臵，其标高要符合设计，相互高差保证管道的坡度，必须埋设牢固。

C.管道支架的选型要符合设计、安装时要牢固平整，管道接触良好，对于发生热位移的供回水管道的固定支架，应严格安装，对于滑动的支架或导向支架的滑动面，应干净平整，不得有歪斜和卡涩现象。

D.对支托架上管道的部位要求把紧，在系统运行中进行检查，发现问题及时进行调整，管道支架安装完毕，要在架管前进行全面检查，检查其坐标和标高，核对管件的形式和型号无误后方可进行管道架设安装。

E.对于竖井的立管，每隔2～3层应设导向支架。在建筑物负重允许的情况下，水平管道支、吊架的间距应符合下表规定：

间距对于大于㎜的管道可参考㎜的管道（m）L1用于保温管道，L2用于不保温管道

管材及阀门的检查验收：

A.本工程所选用的焊接钢管，安装前应进行检查和验收，其质量应符合国家现行技术标准，焊接钢管符合GB《低压流体输送用焊接钢管》标准。

B.钢管外观检查，外观应无裂纹、缩孔、夹渣、折，不超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷，焊管的周长偏差为±5MM，且椭圆度允许偏差为管外径的1%，且不在于4MM。所有管材均应有产品质量合格证和相应技术文件，不合格管材不准使用。

C.阀门的检验：

a.阀门应有合格证、型号规格符合设计，外表无缺陷、缺件。阀门安装前，对同一制造厂生产的同一种规格、型号的总数中抽查10%（至少一个）做强度和严密性试验，如有不合格时，再抽检20%，如仍不合格，则须逐个检查，不合格阀门应解体研磨再试压直至合格。

b.其中止回阀严密性试验压力一般为公称压力。安全阀在使用前按设计要求进行调试。

管道的防腐刷油和保温处理：

A.管外表刷防锈漆两道，钢制管材、管件在防腐前管件表面人工除锈杂物清理干净，管材和管件可以集中防腐，其端头MM内不防腐，管道焊口，接口等管道试压合格后进行。

B.防腐漆涂刷要均匀，不漏刷，不滴淌，下层涂漆上层漆干燥后进行，保证防腐漆质量。

C.管道在保温前必须除去表面油污铁锈，使管道露出金属光泽刷防锈漆两遍。

干管安装：首先进行支架固定，然后确定干管的位臵、标高、管径，干管安装要横平竖直，校正调直，吊顶内总管坡向立管，保证检查维修时排尽管内余水。

立管安装：根据图纸要求或给水配件及设备种类，确定支架高度，管卡每层需装一个，距地1.5-1.8MM，根据干、支管横线测出立管实际尺寸，统一预制组装，并检查和调直后进行安装，有压管道、立管管卡和管道间加3MM厚橡胶垫，立管安装保证垂直直度，允许偏差每米2MM，10M以上不大于30MM。

支管安装及管道试压，计算出支管尺寸进行预制和组装，检查调直后安装，安装时应大于0.的坡度坡向立管,检查所有支架和管头,清除残丝及污物,应随即用堵头或堵帽堵好管口,为充水试压作准备,实验压力不小于0.6Mpa,且管道实验压力为工作压力的1.5倍,不得超过1Mpa.10分钟后压力降≤0.02Mpa为合格,试压结束后及时填写管道系统实验记录。

管道在吊顶安装，管材运到现场利用小车和垂直运输设备放到每层，就地用导链、双头绑扎吊装到操作平台，在吊装过程中，注意检查机具完好，支点牢固，统一指挥，保证安全。

在管道安装施工中，搭设便于管口，焊工操作的施工架子，操作平台，创造安全工作环境。管道安装过程中，严禁以支架定管位，要严格按设计规范施工，管道的安装坡度要符合设计要求。

管道的组对与焊接：

A.管子对口时，应检查平直度，在距焊口中心MM处测量允许误差1MM，管子对口后，

电焊点固定以免焊接时变形。管道连接时，不得强力对口，出现偏口要调直管位，使管道处于自然受力状态，对口时管内侧应平齐，错边量小于壁厚的20%且＜2MM。

B.管道的焊接：焊工应持有劳动局颁发的焊工合格证，才能进行施焊，施焊焊工在焊缝侧打上焊工钢印号。

C.焊接时采用焊条使用T焊条，保持焊条干燥，不得使用受潮的焊条。

D.距焊口MM段应打磨除锈，露出金属光泽；

E.焊口焊接质量检验标准：

a.依据管道的工作压力为V级管道。V级管道焊抽检焊口总数和1%，处理细则同焊接检验标准，不合格者逐个返工，一直到检验合格。

b.焊缝的外观检查：焊缝表面质量应符合GB-82管道，V焊缝标准，焊缝以每边超过破口边缘2MM为宜。

c.目测焊缝表面不得有裂缝、气孔夹杂等缺陷，深度不在于0.5MM,焊缝外表面焊肉由焊缝向母材平缓过度。

水管路的阀门安装布臵便于操作与维修，丝扣阀门均加活节头安装，法兰阀门考虑拆装方便。

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