国标爆炸性环境场所分类爆炸性气体环境

附录D

(资料性附录)

可燃性薄雾

D.1在达到或高于其闪点情况下处理液体时,任何释放都将视为符合本部分规定的正常区域划分程序。如果在低干闪点时释放，在某些情况下，可能会形成可燃性薄雾云。尽管在加工温度条件下液体甚至可被认为是非危险的，但在某些情况下可能会形成引起爆炸危险的可燃性薄雾。就这一点来说，液体的例子通常包括高闪点液体燃料、热传导油和润滑油。

D.2实际上,液体释放通常含有范围广泛的较大尺寸液滴,且易直接下沉，只有少部分以气雾的形式释放到空气中。薄雾的可燃性取决于在空气中的浓度(液滴加蒸气)、挥发性以及雾云中的液滴大小。液滴的尺寸取决于液体释放时的压力、液体特性(主要是浓度、表面张力和黏度)以及释放口的大小和形状。一般来说,压力越高,开口越小,释放液体的雾化程度越大,从而增加爆炸危险性。另一方面,较小的释放开口意味着较低的释放速率，从而降低危险。

D.3已经证明,雾状液滴可能是薄雾云中最容易引燃的部分。但是,雾状液滴通常只是全部释放中的一小部分。如果释放喷射物喷射到附近区域的表面,那么这一小部分可能会增大。

注1:雾状液滴是悬浮在空气中的很小微粒(亚微米到50微米)。

注2:受释放条件的影响,液滴在气雾中可能会低到全部释放质量的1%。

注3:燃料液滴云通常难以引燃，除非有充足量的蒸气或非常小的液滴存在。

D.4在正常操作和/或预期故障条件下，液体释放会产生可燃性薄雾的可能性宜与产生此类释放的可能性一起进行慎重评定。评定可能显示物料释放的或然率非常低,或薄雾云仅在罕见故障或灾难性事故条件下产生。评定宜使用类似装置的参考资料或运行经验作为支持，但是，由于薄雾的热力学复杂性以及影响薄雾形成和可燃性的因素很多，因此参考资料不是对每个给定的情况都适用。在这种情况下。宜根据使用的相关数据进行判断。

D.5不是所有泄漏都会形成薄雾，指出这一点很重要，例如，如果气体或蒸气通过破损的法兰衬垫或填料箱/填料函的泄漏是最一般的2级释放，当它们是黏性液体时又常常被忽略不计，并且在多数情况下形成的是微滴而不是薄雾。这就意味着通过管道接合处、阀门等部位泄漏产生薄雾的可能性不宜被夸大。宜考虑这些注意事项,如液体的物理特性、被处理时的条件、工艺设备的机械零件、设备质量和释放源附近的障碍物等。

注1:对于液体在其闪点以下的适当释放，在制造业中发生薄雾爆炸的例子很少。这可能是由于在偶然释放时难以产生足够的小的液滴,且不容易被点燃。

注2:可燃性薄雾可能被类似于蒸气点燃能量的火花点燃。但通常情况下点燃又要求有很高的表面温度。通过接触高温表面点燃薄雾通常要求表面温度高于蒸气被点燃的温度。

D.6如果认为可能形成可燃性薄雾,那么宜优先考虑控制释放源或设法降低危险,例如，通过透气护罩加速薄雾凝结、使用薄雾探测器或抑制系统等。如果不能确保包围或类似的控制措施，那么宜考虑为潜在危险区域。但是，由于扩散机理和薄雾的可燃性条件不同于气体和蒸气，不能使用附录B中规定的分类方法。

注1：形成可燃性薄雾所需要的条件非常复杂，仅有一种定性方法是适当的。它可能对鉴别诸如有助干薄雾的形成以及可燃性的液体处理相关的因素有用。这些因素连同会导致释放的或然率一起足以评定危险等级，这有助于决定是否要求一个危险区域。

注2:一般来说，只有释放等级才与确定区域类型有关。多数情况的释放都是2级释放，连续级释放或1级释放等级通常与用于喷雾的设备有关,例如喷漆。

注3:如果危险区域确立,在区域划分图上宜将其与其他气体或蒸气相关的区域区分开.例如通过适当的标记。

D.7与蒸气的点燃温度相比,根据最终滴落在热表面的液滴的大小,薄雾更不能被点燃,从而避免造成火灾危险。宜注意含有潜在的释放并防止其接触热表面。

D.8薄雾要求最低的点燃浓度(与可燃性蒸气或可燃性粉尘类似)。对于非可燃性液体，通常与降低雾云的能见度有关。

宜考虑这些注意事项,薄雾通常是可见的，因此常常在经过一段时间后其释放量可减少。

注:已经表明燃油薄雾的可燃性下限近似于或小于油蒸气的可燃性下限。

D.9由于润滑系统、喷雾或搅拌作为工艺过程的一部分，可燃性薄雾可能出现在设备的内部，那么装置的内部宜视为危险区域。在某些情况下，这种薄雾也可能会排入大气，例如穿过曲轴箱通气孔、罐或齿轮箱排气口排入大气的润滑油薄雾,因而出现的火灾危险。这种薄雾的排放宜通过除雾器进行。

D.10对干液体的有意喷洒情况，例如喷漆，官考虑增加注意事项。在这种情况下，场所划分通常遵循特定工业规程。

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