选择合适的生产方法发挥法兰的良好性能

法兰作为连接管道的设备，在管道连接中起着重要的作用。法兰选择不当或安装不正确会直接影响法兰连接的密封性能，使管道承受更大的介质和使用工况影响，以及管道泄漏的情况出现。因此，为了更好地发挥法兰的密封性能，正常的管道生产，法兰的选择和安装要正确。

我们都知道，如果要安装法兰，则应该先有法兰。目前，市场上的法兰生产工艺主要包括以下四种类型：铸造法兰，锻造法兰，割制法兰和卷制法兰。锻造法兰分为自由锻，模锻。不同的法兰生产方法具有不同的生产设备，生产程序和应用场合，就比如：

1.锻造法兰

（1）自由锻对焊法兰的基本步骤包括镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。前者（镦粗）是沿轴向锻造原坯料锻打，以减小高度并扩大横截面。变大操作过程分为两种：全部镦粗和局部锻粗。适用于锻造齿轮坯和其他盘状锻件；其次，拔长是一种锻造工序，会增加坯料的长度并减小横截面。它适用于生产车床主轴、连杆等轴类件毛坯。

冲孔也是一种锻造工序，冲子在坯料上冲出通孔或不通孔，用于法兰生产以打开坯料的外径圆部位；弯曲会使法兰的坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序；切削是将坯料分割或切断料头的锻造工序。

（2）模锻的全称是模型锻造，将加热的坯料放置在固定模锻设备上的锻模中锻造成形的，模锻法兰的加工过程为下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用的模锻设备包括模锻锤，热模锻压力机，平锻机和摩擦压力机等。

2.所谓的“割制法兰”是指将法兰盘的内外径和厚度直接在中间板上切出的圆盘，然后将其螺栓孔和水线加工成圆盘。称为割制法兰。割制法兰具有其较大直径以中板幅宽为限的特性。

3.至于“卷制法兰”，它是从中板割条子然后卷制成圆的工艺，这也就叫做卷制，坯料成功卷制后，将其焊接然后压平。处理水线和螺栓孔，适合于生产大型法兰。

以上就是关于法兰生产工艺以及生产过程介绍，希望大家都能理解，然后根据自己实际情况进行选择合适的生产方法，这样才能发挥好法兰的密封性能哦，