特种设备许可证办理,钢制锻造法兰生产制造

#管件弯头法兰制造#法兰生产制造许可证资质有好几种称呼：1:法兰生产许可证，法兰制造许可证，法兰制造资质，法兰生产资质，钢制锻造法兰许可证等。

生产法兰的企业必须取得特种设备生产许可证。

法兰许可证属于特种设备生产许可证中的压力管道元件类别。

法兰：钢制锻造法兰取证不分级别，但是取证时候必须区分含锻造，不含锻造工艺

1、铸造法兰加工工艺：

将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到－℃；将金属模具预加热到－℃保持恒温；起动离心机，将钢水注入预热后金属模具；铸件自然冷却到-℃保持1-10分钟；用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。

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2、锻造法兰加工工艺：

锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

自由锻造的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

3、模锻加工工艺：

模锻的基本工序模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。

4、割制法兰加工工艺：

在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。

5、卷制法兰加工工艺：

用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工

大口径衬环法兰

如下图所示，一种大口径衬环法兰，具有密封面衬环3，法兰1中心开设有一通孔，通孔内插入一内壁衬环2，内壁衬环2、法兰1和密封面衬环3三者焊接成一体结构，法兰1上还开设有用于排放衬环3与法兰1之间空隙内空气的泄漏孔4，法兰1的材质为碳钢，密封面衬环3和内壁衬环2的材质均为不锈钢。

为了节省材料，并保证法兰的技术指标，进一步地内壁衬环长度略短于法兰的高度，内壁衬环一端与衬环焊接，另一端堆焊至与法兰高度相平。

法兰、衬环及内壁衬环组焊后再加工密封面，密封面Ra3.2～6.3。

检漏孔跨中相邻两螺栓孔，衬环密封面不应有裂纹及影响密封可靠性的缺陷。

法兰尺寸按HG，法兰技术要求按HG《钢制管法兰技术条件(美洲体系)》执行。

本实用新型的主体部分法兰由碳钢制成，同时为了保证法兰的耐腐蚀性能，其内壁衬环和衬环都由不锈钢制成，从而大大减少了成本。

法兰的加工工艺

1)将法兰毛坯送至煤气发生炉内烧制1.5-1.8小时，煤气发生炉内的温度控制在-℃。

2)当煤气发生炉内的温度达到℃时，将法兰毛坯拖出，利用锻造压力机对法兰毛坯进行锻打，当法兰毛坯的温度下降到℃以下时，需要将法兰毛坯重新送入煤气发生炉内烧制。

3)反复进行2)的工艺流程，直到法兰毛坯全部锻打结束。

4)将锻打好的法兰锻坯自然冷却至℃左右，然后再加热至℃左右，停止加热，使其自然冷却至℃左右，再加热至℃左右，反复操作20次左右。

5)将反复加热20次左右的法兰锻坯用水和稻草灰的混合物覆盖，使其自然冷却。

6)将冷却后的法兰锻坯进行成型工艺得到法兰成品。

本方法的优点是：一种法兰的热处理加工工艺，提高了法兰的硬度，将法兰锻坯用水和稻草灰的混合物覆盖，可以对法兰锻坯起到较好的保温作用，降低了法兰铸件的气孔渣孔缺陷，提高了成品率，还增加了法兰的耐低温和耐高温的性能，可以在零下50-零下60℃的环境下正常使用，使得法兰的适用范围更加广泛