Transfluid液力耦合器27KRG
Transfluid液力耦合器27KRG说明
1.说明
TRANSFLUID联轴器(K系列)是恒定填充型,
包括三个主要元素:
1-驱动安装在输入轴上的叶轮(泵)。
2-从动叶轮(涡轮)安装在输出轴上。
3-盖子,法兰连接到外叶轮,带有油密密封。
前两个元件既可以用作泵也可以用作涡轮。
2.操作条件
TRANSFLUID联轴器是一种流体动力传动装置。这叶轮的性能类似于离心泵和水轮机。通过泵的输入驱动(例如电动机或柴油机)发动机)动能传递到联轴器中的油。这离心力迫使油流过泵的叶片朝向联轴器的外侧。涡轮吸收动能并始终产生扭矩等于输入扭矩,从而导致输出轴旋转。由于没有机械连接,磨损实际上是零。效率仅受速度差(滑差)影响在泵和涡轮之间。滑动对于联轴器的正确操作至关重要-那里没有滑差就不能传递扭矩!
在正常条件下(标准负载),滑差可以从1.5%(大功率应用)到6%(小功率应用)。
TRANSFLUID联轴器遵循所有离心机的规律:
1-传递的扭矩与输入速度的平方成正比;
2-发射功率与输入的三次方成正比
速度;
3-发射功率与电路的五次方成正比
外径。
3.具有延迟填充的TRANSFLUID液力偶合器
实现了低启动扭矩,标准电路采用最大注油条件,因为液力偶合器限制为小于电机额定转矩的%。可以进一步限制启动扭矩下降到标称扭矩的%,通过减小注油:这反而会导致打滑和工作温度升高在液力偶合器中。最方便的技术方案是使用液力偶合器带有延迟填充室,通过连接到主电路校准的排放孔。这些外部可调阀门,可从尺寸15CK(图4b),可以简单地调整以改变起始时间。
在静止位置,延迟填充室包含部分加注油,从而减少工作中的有效量电路(图4a),并获得了扭矩降低,允许电机快速达到稳定运行速度,就像启动一样无负载。在启动期间,油从延迟填充室流向主电路(图4b)的数量与转速成正比。一旦液力偶合器达到额定转速,所有油流入主回路(图4c),扭矩通过最小滑动。
用一个简单的延迟填充室,启动之间的比率和额定扭矩可能达到%。这个比例可能会进一步使用双延迟填充室减少到%,含油量较高,需逐步转移在启动阶段进入主电路。这对于具有低扭矩吸收的非常平稳的启动非常理想,正如通常需要具有大惯性值的机械和皮带输送机。
延迟填充室的优点变得越来越多当要传输的功率增加时更明显。简单的腔体尺寸为11CK,而双腔体的尺寸为15CCK。
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