法兰焊接变形的防止要从源头出发

法兰是管道系统中都会用到的材料。通常情况下，法兰都是成对使用，而且还会和垫片、螺栓一起使用，能组成一个可拆卸的接头，能实现静止的管道到旋转或往复运动的设备之间的连接。但是，目前在对法兰的环缝焊接过程中，法兰容易产生较大横向收缩，由于该横向收缩沿焊缝长度方向分布不均匀，从而引起了法兰圆外角变形，也会造成法兰周长的缩短，变形后法兰密封面在正常使用状态下起不到密封作用。那么，这个时候我们该怎么防止法兰焊接变形呢？防止法兰焊接变形的方法其实很简单，要么从法兰的材料和生产出发，把控法兰质量；要么从法兰焊接过程把控法兰质量。具体一点，就是：1、防止法兰焊接变形可以从法兰生产出发。原因是（1）可以用来生产法兰的材质有很多，什么碳钢、低合金钢、不锈钢等，尤其是前者（碳钢），碳钢法兰的原料自身就是很软的，这是我们所公认的，就很容易出现法兰焊接变形的情况；（2）法兰生产除了按照国家或行业标准生产外，还要根据客户要求来生产，有的客户要求法兰生产薄点，这样生产出来的法兰更容易安装，但过薄的法兰，尤其是大型法兰，在实际的焊接过程中，容易受重物、管道和自身的重量而出现法兰变形情况。所以，我们可以通过选择优质法兰材料、采用先进的法兰生产工艺和生产设备来生产法兰，以此来减少或防止法兰焊接变形。2、防止法兰焊接变形可以从法兰焊接过程出发。通过控制线能量、随焊锤击、随焊激冷或合理设计焊接顺序等工艺措施来控制法兰焊接变形。在法兰与设备筒节或接管焊接时，采用单体固定法或密封面相对的固定方法，焊接顺序为先内后外，每间隔mm-mm分段对称施焊，尽量减小焊条直径，合理调整焊接电流，待施焊完毕法兰冷却后取下清除熔渣，打焊工钢印标记；对于直径较大的单个法兰与短节焊，就不能采用之前的固定方法了，先将短节与法兰用焊条点焊固定，在短节和法兰之间采用单面焊加强筋板，筋板均布在法兰圆周，待施焊完毕法兰冷却后将加强筋取下，用磨光机将焊点打磨平整。不管是用哪种方法，都能保证法兰的焊接质量，减少出现法兰焊接变形情况。好了，以上就是关于防止法兰焊接变形的方法介绍，主要是法兰生产和法兰焊接这两个阶段要注意，才能减少法兰出现焊接变形情况。

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