管道旋转补偿器安装示意图

普通旋转补偿器和无推力旋转补偿器的区别：

无推力旋转补偿器是一种新型补偿器，独特的密封优势使其在热力管道热膨胀补偿方面的应用越发广泛。

一、结构区别

1．无推力旋转补偿器：由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧及N个注填料咀组合、填料压盖及弹簧压紧法兰构成。

2．普通旋转补偿器：由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓组合、填料压盖构成。

二、工作原理不同

1.无推力旋转补偿器和普通旋转补偿器产品使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封；而普通旋转补偿器必须将热网管线停气，把填料压紧法兰卸下，加入一定量的填料，再压紧法兰，恢复使用。

2.无推力旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧和注填料咀，当填料出现微量磨损时，依靠压紧弹簧的张力给予补偿，从而延长产品发生泄漏时间。当磨损量超过弹簧张力补偿量时，只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽不需要停气修复。

旋转补偿器图片

三、材料区别

无推力旋转补偿器和旋转补偿器所选用的密封填料都是柔性石墨，但是，无推力旋转补偿器填料内增加了一些抗氧化剂成份，达到延缓填料氧化的效果，从而使无推力旋转补偿器比普通旋转补偿器密封性能得到很大的提高。

四、工艺区别

1.普通旋转补偿器以加工好的密封圈为标准件，然后用扳手捏紧填料压紧法兰螺帽即可。缺陷为：1）密封圈标准件密度已达到一定的值，再次可塑性差。2）密封圈之间不能紧配合，中间容易出现隔层，密封件在填料腔内无法形成整体，从而使产品密封性能下降。

2.无推力旋转补偿器采用的是先将密封材料用压机模压成型。在填料腔内添加一些延缓氧化的成分，再用油压机在一定压力下进行二次成型，使填料圈之间融为一体，从而使填料的密封性能更好。

旋转球形补偿器有哪些用途？如何选购？

旋转球形补偿器用途，球形补偿器厂家哪家好？

1、用于热力管道中，补偿热膨胀，其补偿能力为补偿器的5-10倍。

2、用于冶金设备（如高炉、转炉、电炉、加热炉等）的汽化冷却系统中，作万向接头用。

3、用于建筑物的各种管道中，防止因地基产生不均匀下沉、或震动等意外原因对管道产生破坏

旋转球形补偿器主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，该补偿器应成对使用，单台使用没有补偿能力，但它可作管道万向接头使用。

设备优点

具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，无盲板力且对固定支座的作用力小。

同时在此设备上增设了可注填料装置这一先进技术，使得该设备密封性能更加稳定可靠。即使长时间运行出现渗漏时，也可不需停气减压便可维护且十分方便快捷。特别对远距离热能的输送，有明显的经济效益和社会效益。

在一些地区我们经常看到一些管道运输系统使用旋转补偿器，而且还是以北方为主。选择旋转补偿器在管道中具有哪些优势呢？

旋转补偿器主要应用特点是实现了长距离供热。管道的热位移通过固定支架来控制，热位移越大，管道托架的问题相对会越小。当然选择固定支架的长度要足够，因为管托的长度决定了前行管道偏离的角度。保证了固定支架才能达到热管网的使用要求，所以要在管道内安装导向支架。当热为了避免旋转补偿器在工作过程中发生侧向位移，应当在补偿器附近的导向支架加装固定支架。

旋转补偿器可以对距离，超长距离补偿。按照一定距离在热力管道安装时，需要要来地形、管道布设、介质等因素。例：一个在建工程的工作压力为3.2MPA，管道总长度米的管道，蒸汽管道设计为低支架架空铺设。对于这种管道进行设置时，客户对出的方案是采用方形补偿器。这种方案设虽然可以吸收管道热伸长，但是缺需要更多的安装方形补偿器个数，同样增加了管道支架、固定支架等的安装个数，大大增加了成本。并还影响了管道的美观度。经过我公司的实地考察研究，为客户提供了新的方案，采用旋转补偿器对管道的热伸长的补偿方案，大大减少了工程造价，更加能够吸收过多的热伸长。可谓一举两得~！

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