冲压法兰盘

冲压法兰盘的工艺流程：下料→加热→锻造成形→热处理（正火或退火）→精加工→研磨、抛光。

1.下料：将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到-°C；

2.加热：将金属模具预加热到-°C保持恒温；

3.锻制坯件：将加热好的金属坯料放置在冲压拉伸机上进行旋压、拉伸。通过模具体积的减少，逐渐形成管材或板材；

4.精整：经过粗加工后获得的产品为毛坯，还需经过人工仔细清洗并清除表面氧化皮。采用酸洗膏去除氧化物和污物；

5.预处理与酸洗工序类似，为了提高防腐蚀能力及外观质量必须进行喷丸处理以强化其表面的机械性能。

6.成品检验及包装入库。

7.锻造是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板带材料产生塑性变形而得到所需形状和尺寸的零件（弯头）。