压力机工作原理应用分类维护保养
1、概述
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成型等工艺。
冲床：是一款冲压式压力机，按照工作原理分为机械冲床(可倾冲床、固定台冲床、深喉冲床)、液压冲床、气动冲床等。
吨机械冲床(钢板深喉冲床)液压机：是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类比较多，具体都是根据工件、工艺需求来设计定做。
2、工作原理
压力机（液压机）基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。
压力机（冲床）设计原理是将圆周运动转化为直线运动，主电机输出驱动飞轮，离合器驱动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等。实现滑块的直线运动，从主电机到连杆的运动是圆周运动。连杆和滑块之间有一个用于圆周运动和直线运动的过渡点。它的设计大致有两种机构，一种是球形的，另一种是销形的(圆柱形)，通过这两种机构将圆周运动转化为滑块的直线运动。
吨液压机3、应用
压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成型等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
用于板料冲压的通用压力机，适用于冲孔落料，弯曲，折边及浅拉伸等冲压工作，在手表，玩具，餐具，电讯器材，仪器仪表，电机，电器，拖拉机和汽车制造，日用五金，无线电元件等行业中都有广泛的应用。
压力机的应用4、分类
按结构形式现主要分为：四柱式、单柱式（C型）、卧式、框架式、龙门、万能液压机等。
按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末（金属，非金属）成型、压装、挤压等。
1）热锻压力机
大型锻造压力机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用最广泛的设备之一。目前有T、T、T、T、T、T、T等系列规格的锻造压力机。
热锻压力机2）四柱压力机
该压力机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。
四柱压力机可分为四柱两梁压力机、四柱三梁压力机、四柱四梁压力机等。
四柱压力机3）单臂压力机（单柱压力机）
可扩展工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），最大可伸缩mm-mm，可预置工作压力；液压系统散热装置。
单臂压力机4）龙门式压力机
可对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用。该机工作台能上下移动，大小扩展了机器开合高度，使用更方便。
龙门压力机5）框架式压力机
框架式压力机框架结构，机身刚性好。滑块采用四角八面导轨导向，调整精度高、抗偏载能力强。本机滑块下行速度快，工作台面大，具有上滑块和下液压垫的反拉伸功能，工艺范围广，可完成金属薄板的拉伸、冲裁、弯曲、翻边等工艺。尤其适用于汽车行业的钢圈、车身、桥壳、底盘、车门等零件。
吨框架式压力机6）卧式压力机
卧式压力机是一种油缸压头水平动作多功能机床，更换不同的模具，可以进行剪切、折板、弯管、冲孔等作业。采用双立柱导向，双滑动块安装夹具，适合各类汽车传动轴的花键轴或法兰盘压装，设备操作简单，动作灵敏，压装同心度精度高。卧式压力机主机身采用铸钢件，确保设备不变形。采用独立液压系统，移动式操作盒，方便工人操作，减轻工人劳动强度，互换夹具方便快捷。
卧式压力机5、维护保养
正确使用压力机设备，认真进行维护保养和严格执行安全操作规程，是延长设备使用寿命，保证安全生产的必要条件，因此，操作者除应熟悉压力机结构性能外，还应注意以下各点。
1、液压站的调试及维修需要专业人员，液压组件拆卸时，应将零件放在干净的地方。各个有密封的表面不能有划伤现象。
2、液压油是液压站工作时的能量传递介质，液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主导地位，故在使用液压站时应高度重视液压油的质量和保持液压油的清洁。液压系统用油，必须经过严格的过滤，在压力机液压系统中应配置滤油器。
3、在保证系统正常工作的条件下，液压泵的压力应尽量调得低些，背压阀的压力也尽可能调得低些，以减少能量损耗，减少发热。
4、为了防止灰尘和水等落入油液，油箱周围应保持清洁，应定期进行维护保养。
5、压力机油箱的液面要经常保持足够的高度，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，并注意保持油箱、油管等设备的清洁，以有利于散热。一般油温在30℃-55℃为安全温度是最适当的使用温度，性能最高，寿命最长。油温逾60℃,每上升8℃,其使用寿命将次第减半。
压力机组成立柱6、应尽量防止系统中各处的压力低于大气压力，同时应使用良好的密封装置，密封失效时应及时更换，所有受力螺钉如：缸口导套螺钉、活塞杆法兰螺钉等，要定期紧固以防松动。防止空气进入液压系统、漏油。
7、有水冷却器的系统，应保持冷却水量充足，管路畅通。有风冷却器的系统，应保持通风顺畅。防止油温过高。
8、有过滤器的系统，应定期清理或更换滤芯（约一个月），防止堵塞，油温上升过快，严重时会造成液压组件或油泵破裂。
9、系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况，调定的压力不能超过其原来设计的额定压力，否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。
10、为保证压力机可靠运行，压机某些元件在达到使用寿命周期后，建议用户必须予以更换。
11、将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据。
压力机组成6、注意事项
压力机安全操作规程：
1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动压力机；
2、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；
3、当压力机发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产；
4、不得超载或超过最大偏心距使用；
5、严禁超过滑块的最大行程，模具闭合高度最小不得小于mm；
6、电气设备接地必须牢固可靠；
7、每天工作结束：将压力机滑块放至最低位置。
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