轴承的分类与代号精密交叉滚子轴承正确选

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轴承的分类与代号

一个完整的轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号组成,排列顺序一般为:前置代号-基本代号-后置代号。

前置代号:是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时区分使用,用字母标示。如用L表示可分离轴承的可分离套圈;K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。实际应用的滚动轴承类型是很多的,相应的轴承代号也是比较复杂的;

基本代号:基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型,一般最多为五位数,是轴承代号的基础。基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号部分构成:类型代号-尺寸系列代号-内径代号(2位数);

类型代号,用数字或字母标识

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基本代号的编制规则:

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1、轴承内径用基本代号右起第一、H位数字表示。

对常用内径d=20~mm的轴承内径一般为5的倍数,这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数,如04表示d=20mm;12表示d=60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承,内径代号依次为00、01、02和0。对于内径小于10mm和大于mm轴承,内径表示方法另有规定,可参看GB/T--9。

2、轴承的直径系列用基本代号右起第三位数字表示。

例如,对于向心轴承和向心推力轴承,0、1表示特轻系列;2表示轻系列;表示中系列;4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外,其余与向心轴承的表示一致。

、轴承的宽度系列用基本代号右起第四位数字表示。

当宽度直径系列的对比列为0系列时,对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O,但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承,宽度系列代号0应标出。而直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。

4、轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示(对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母)

后置代号:轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等,是轴承的部件与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。

编辑后置代号的编制规则

a、后置代号置于基本代号的右边并与基本代号空半个汉字距(代号中有符号"-"、"/"除外。当改变项目多,具有多组后置代号,按表1所列从左到右的顺序排列。

b、改变为4组(含4组)以后的内容,则在其它代号前用"P与前面代号隔开;例:-2Z/P-2Z/P6

c、改变内容为第4组后的两组,在前组与后组代号中的数字或文字表义含义可能混淆时,两代号间空半个汉字距。例:/P6V1

后置代码的含义

1)密封圈与防尘盖

a、-RS轴承一面带骨架式橡胶密封圈(接触式)例:-RS

b、-2RS轴承两面带骨架式橡胶密封圈(接触式)例:-2RS

c、-RZ轴承一面带骨架式橡胶密封圈(非接触式)例:-RZ

d、-2RZ轴承两面带骨架式橡胶密封圈(非接触式)例:-2RZ

e、-Z轴承一面带防尘盖例:-Z

f、-ZZ轴承两面带防尘盖例:-Z

g、-RSZ轴承一面带骨架式橡胶密封圈(接触式),另一面带防尘盖例:-RSZ

h、-RZZ轴承一面带骨架式橡胶密封圈(非接触式),另一面带防尘盖例:-RZZ

2)公差等级代号:

轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级,共6个级别,依次由高级到低级,其代号分别为PZ、/P4、/PS、/P6,/P6X和PO,公差等级中,6X级仅适用于圆锥滚子轴承;0级为普通级,在轮承代号中不标出。

a、PO公差等级符合标准规定的0级,代号中省略不表示例:

b、P6公差等级符合标准规定的6级例:/P6

c、P5公差等级符合标准规定的5级例:/P5

)游隙代号:

常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、组、4组和5组,共6个组别,径向游隙依次由小到大。组游隙是常用的游隙组别,在轴承代号中不标出,其余的游隙组别在轴承代号中分别用C、/CZ、/C、/C4、/CS表示。

a、C1游隙符合标准规定的1组例;/C1

b、C2游隙符合标准规定的2组例:/C2

c、CO游隙符合标准规定的0组例;/C0

d、C游隙符合标准规定的组例;/C

e、C4游隙符合标准规定的4组例;/C4

f、C5游隙符合标准规定的5组例;/C5

(运转世界大国龙腾龙出东方腾达天下龙腾三类调心滚子轴承刘兴邦CACCEMBMA)精密交叉滚子轴承正确选型

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精密交叉滚子轴承在精密生产设备上经常出现,例如在工业机器人的关节部和旋转部、机械加工中心的旋转台都可以用到交叉滚子轴承。

选定合适的交叉滚子轴承才能保证设备运行稳定性,因此建议在选型时考虑如下几点:

1.确定旋转方式及旋转速度

交叉滚子轴承根据其特点具有不同的结构型式,因此需确认该机构的运动型式为内圈旋转还是外圈旋转,以及旋转速度参数。

精密交叉滚子轴承结构参考(部分):

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2.确认安装方式

交叉滚子轴承有两种常规安装方式:

内外圈都没有安装孔,主要通过轴承座和压紧法兰及轴和轴承内径的配合进行安装定位,适用于安装空间大的设备。

内外圈都带有安装孔,它的安装比较简单,直接通过连接螺栓连接在设备上,实用于结构紧凑,安装空间比较小的设备。

除了上述不带安装孔的结构形式,安装孔的结构形式如下图所示:

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.确认尺寸范围

确认机构的允许尺寸范围及其中轴承的需要寿命周期,根据以上两点选择合适的轴承尺寸规格。

4.确认轴承需要的精度等级

在选择精度时需要考虑内、外圈旋转精度,尺寸公差,根据设备工况选用合适的精度等级。

5.确认刚性

确认设备需要的刚性,以匹配合适的轴承游隙及安装部的刚性。

6.确认回转力矩/倾覆力矩的要求

回转力矩是指轴承在旋转时承受的转矩大小,而倾覆力矩是指轴承可承受的扭矩大小。确定回转力矩的要求,可以匹配轴承的内部游隙及相对应的精度等级。确定轴承承受的倾覆力矩,可以明确轴承的结构型式。

7.确认注油及润滑方式:

提供的交叉滚子轴承,已全部装入优质的2号锂基润滑脂,到货后可以直接使用。

补充润滑脂的间隔周期建议为每6-12个月。对于高频率旋转场合,更需要缩短润滑周期。

在超薄型轴承中,因没有设置油沟,所以请务必在与轴承配合部位设置相应油沟,以便及时补充润滑油脂。

若有其他润滑需求,请联系。

综上所述,选择和管理同样重要,选择合适的交叉滚子轴承结合有效的润滑管理,才能确保您的设备运行稳定。



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