大口径带颈对焊法兰

带颈对焊法兰顾名思义就是一种以对焊形式进行连接的带颈法兰，因其英文名字为WELDINGNECKFLANGE，所以也常常被称为WN法兰

带颈对焊法兰俗称对焊法兰，其外形类似一个平板法兰+一个对焊喇叭口组成，但整个部件是一个整体，平时也称WN法兰，是按照英文全称取前两个大写字母组成。对焊法兰在工业上用途较广，一般用于中高压管道和设备上，是目前运用较广泛的一种法兰。

带颈对焊法兰-WN法兰概述：

带颈对焊法兰（WN对焊法兰）自身是一个整体，与管道连接是采用的对焊焊接方式，主要是用法兰的对焊嘴与管道或管件焊接到一起，采用的焊接方式为BW对焊焊接，焊接完毕后需要做焊缝检测，一般法兰对焊嘴端部的壁厚与管道保持一致。

带颈对焊法兰的作用：

用于管道中与设备(仪表、阀门、泵、其他设备等)上的法兰配套使用，对焊法兰外形可以看出对焊嘴位置强度很高，密封性能强，可以用于中高压等管道或设备上，如化工类、石油类、电力类等高压位置，如高压、高温、易燃、易爆、有毒、有害、剧毒类介质都能胜任。

带颈对焊法兰的刚度比带颈平焊法兰的刚度大，对焊比平焊强度高，不容易走漏。

　带颈平焊法兰与带颈对焊法兰不能随便替换，就制作视点而言带颈平焊法兰(SO是SLIPON缩写)内经大，意味着重量小，本钱就低，别的公称直径大于mm的带颈对焊法兰(WN是WELDINGNECK的缩写)要检测，SO的法兰不需要检测，所以本钱相对低一些了。

由于带颈对焊法兰的容器圆筒的公称直径与管道公称直径所代表的特定尺寸不同，相同公称直径的不锈钢法兰和不锈钢带颈对焊法兰的尺寸也不同，两者不能相互替代。一般来说，带颈对焊法兰通常分为几个步骤进行加工

带颈对焊法兰的加工步骤：

1.首先，坯料锻造成方坯，然后冷形成弧形截面，退火和无应力热处理，整个圆圈在立式车体上加工成设计形状和尺寸。

2.最后将其运至施工现场，然后将几个弧形组焊接成完整的异形带颈对焊法兰，并与压力容器焊接。

3.带颈对焊法兰在使用和生产中有不同的生产标准，根据相应的标准，可以保证异形不锈钢带颈对焊法兰的应用价值和功能。

4.带颈对焊法兰作为一种密封紧固接头，已广泛应用于航空航天、石油、化工等领域的大型集装箱中。

带颈对焊法兰的分类及使用：

带颈对焊法兰是管件的一种，是指带颈与圆管过渡并与管道对焊连接的法兰。带颈对焊法兰是一个盘形零件，它是指带颈、圆管过渡的法兰和与管道的对焊连接。带颈对焊法兰是管道工程中最常见的盘状零件。

在管道工程中，带颈对焊法兰主要用于管道连接。在需要连接管道时，安装各种法兰，低压管道可采用丝法兰，4公斤以上压力采用焊接法兰。在两个法兰之间增加密封点，并用螺栓固定它们。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。泵和阀门，当连接到管道时，这些设备的部件也被制成相应的法兰形状。

带颈对焊法兰的密封面可分为光滑型、凹凸型和企口型三种，其中光滑型带颈对焊法兰应用最为广泛。一般用于介质介质条件下，如低压未净化压缩空气和低压循环水，具有价格相对低廉的优势。带颈对焊法兰适用于压力高、温度波动大、高温、高压、低温的管道，也适用于输送价格昂贵、易燃易爆的介质。与带颈对焊法兰管道连接的焊接方法是对焊，类似于管道焊接。一般管径为底面小氩弧焊，盖手工焊接。管径大，只采用双面焊接。

带颈对焊法兰与带颈平焊法兰两者的区别：

带颈对焊法兰与带颈平焊法兰两者的区别主要有以下三种：

1.公称压力不同：带颈平焊法兰的公称压力为0.6-4.0MPa，带颈对焊法兰的公称压力为1-25MPa。显然，带颈平焊法兰的适用压力等级较低。

2.焊缝形式不同：平焊的焊缝不能射线探伤，而带颈对焊法兰的焊缝可以。带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝，而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝；平焊是两个角接环焊缝，对焊是一个对接环焊缝。带颈平焊法兰和不带颈的平焊法兰的区别在于带颈平焊法兰是比不带颈平焊法兰的在管线焊接部位要多出来一处，不带颈平焊法兰也就是平板法兰，没有法兰的凸台同样是平角焊缝。带颈对焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝，带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属C类缝，焊后无损检测不一样。

3.连接方式不同：带颈平焊法兰与带颈对焊法兰的结构区别在于接管与法兰的连接方式不同。一般带颈平焊法兰是接管与法兰的角接，而带颈对焊法兰是法兰与接管的对接。

　带颈平焊法兰和带颈对焊法兰不能随便更换。从制造的角度来看，带颈平焊法兰(so法兰)内径大意味着重量小，成本低。另外，公称直径大于mm的带颈对焊法兰(WN是焊颈的英文简称)需要检测，SO的法兰不需要检测，所以成本相对较低。

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