法兰波纹补偿器型号及参数

由于压力钢管外包混凝土后采用砂卵石回填至厂区地面高程，主管波纹节两端设置长久变形缝，波纹节外采用柔性材料包裹一定厚度，再外包混凝土，以保证波纹补偿器自由变位。而支管波纹节布置于副厂房下，设计采用设置检修井的方式。

波纹管补偿器的工作原理主要是利用自身的弹性变形功能，补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移，补偿的作用具有耐压、密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击、减振降噪的功能，起到降低管道变形和提高管道使用寿命的作用。

1、安装、运输方便非金属膨胀节主体采用非金属材料，大幅度降低了产品重量，从而降低了安装及运输难度。

2、无硬力传递非金属膨胀节产品采用柔性材料构成，因此消除了硬力传递，优化了管路系统设计，延长了管路设备的使用寿命。

3、耐高、温阻、燃防腐非金属膨胀节为无机材料制造，因此具有很高的耐温、阻燃性能。并可根据工作介质的不同选用与之相匹配的材料结构解决腐蚀性问题。

4、补偿安装误差在管道的设计、加工、安装等过程中系统误差是在所难免的。非金属膨胀节能有效消除这些误差。

5、性价比优异非金属膨胀节价格远远低于金属波纹管，同时也是进口膨胀节产品价格的1/4~1/5。

6、补偿热膨胀管路系统在运行过程中随着温度的急剧变化会产生多方向偏移。非金属膨胀节能在较小空间内提供全方位补偿。

波纹管补偿器是软管安装在压力管路中的主要承压件，同时对波纹管起护套作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织，软管的压力范围一般为PN0.6―32.0Mpa。高达42.0MPa。由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围极广，为-―度，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。

波纹管补偿器软管具备了良好的柔软性、抗疲劳性、耐高压、耐高低温、耐蚀性等诸多特性，它相对其它软管（橡胶、塑料软管）的寿命就要高出许多，故它又具有较高的综合经济效益。随着现代工业的发展，对耐高温，耐高压的波纹金属软管的需求量亦愈来愈大。软管适用范围：需要充分挠性的输送管，旋转补偿器防止振动处所配管，对蒸汽、煤气、空气、重油、石油、化工药品类等均适用。

安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部们及侧支管线进入主管线入口处，旋转补偿器都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。

波纹补偿器一端应靠近固定管架，若过长则要按导向架的设置要求设置导向架水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。

无约束波纹补偿器的里面的内衬与管道衔接，选用较高性能的耐压式动密封的原理与结构，它能够随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应管道的密封要求。安装补偿器的管道应恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置_严格按设计部门有关技术资料进行。

无约束波纹补偿器如何进行管理：

1：无约束波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置。

2：补偿器它是以波纹管为核心的挠性元件，在管线上再作轴向、横向和角向三个方向的补偿。

无约束波纹补偿器施工方便，焊接、外包混凝土施工同钢管一样，还可起到钢管凑合节的作用；不漏水，可直接埋人混凝土中，不用考虑检修、排水问题。补偿器是由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。

1、波纹补偿器两端面同轴度公差：当公称通径小于等于mm时，为5mm；当公称通径大于mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。波纹补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。波纹补偿器在出厂前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定，对波纹补偿器自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。

　2、波纹补偿器与管道的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。

　3、波纹管与端管等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极氩弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。

　4、波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。

补偿器制作完工后应进行压力试验防止损坏，补偿器安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将补偿器拉坏。补偿器允许不超过1.5倍公称系统压力试验。装有补偿器的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或补偿器损坏。

安装时，应特别小心，以防止对于补偿器波纹部分的任何损伤。应按照制造厂所推荐的合适长度进行安装，除非安装公差由系统设计者规定或由补偿器制造厂预先提出，决不要拉伸或压缩去补偿安装的不正确的管线长度的不足。当有要求时或已由制造厂提出时，不要忽略对补偿器的预压缩或预拉伸。安装后，应尽快拆除补偿器上用于运输的辅助构件及紧固件。按设计要求将限位装置调到规定位置。

转载请注明：http://www.abuoumao.com/hyfw/8364.html